Dymax攝像模組和光學鏡頭用膠粘劑助力制造商

隨著高端智能產品普及，應運而生的攝像模組和光學鏡頭產業也進入蓬勃發展階段。復雜的設計、創新的基材及人們對環境危害的持續關注都是制造商在選用膠粘劑和制定生產流程時不可忽視的問題。

Dymax戴馬斯近日新推出的用于鏡片粘接的低反射率膠粘劑9951系列是該領域的拳頭產品，其反射率小于5%，性能遠勝于市面上的反射率大于10%的同類型膠粘劑，助力制造商提高產品良率和生產效益。

智能手機雙攝模組

應用于攝像模組和光學鏡頭組裝用的光固化膠粘劑除了需要承受在電子產品常處的潮濕、高溫和強烈撞擊的惡劣環境，產品一般還要滿足以下條件：

Dymax戴馬斯近日新推出的用于鏡片粘接的低反射率膠粘劑9951系列是該領域的拳頭產品，其反射率小于5%，性能遠勝于市面上的反射率大于10%的同類型膠粘劑，助力制造商提高產品良率和生產效益。

1、收縮率低：在攝像模組鏡座與電路板的組裝時引進主動對焦制程（Active Alignment）可有效解決產品良率的問題，且使鏡頭在整個圖像平面產生最佳聚焦的質量。在使用光固化零部件之前，先對鏡頭進行三維調整，測量最佳位置，再通過光照和加熱完成最終的固化。若使用的膠粘劑收縮率<1%，不易造成鏡頭位置偏移。

2、熱膨脹系數低：熱膨脹系數簡稱CTE，是指物質在熱脹冷縮效應作用之下，幾何特性隨著溫度的變化而發生變化的規律性系數。用于戶外作業的攝像頭有機會遇到環境溫度驟升/驟降的情況，如果膠粘劑的熱膨脹系數太高，鏡頭可能會失焦影響運作。

3、可低溫固化：攝像頭模組原材料不能長時間高溫烘烤，否則部分元件可能會損壞或者性能受影響。若膠粘劑可在80°C低溫快速固化能避免元件損耗，提升產品良率。

4、可LED固化：相對于傳統固化設備的高壓汞燈和金屬鹵素燈使用壽命只有800至3,000小時，而UV-LED紫外固化設備的燈管使用壽命達到20,000-30,000小時，工作時不產生臭氧，能夠減少70%～80%能耗。大部分光固化膠粘劑使用LED固化設備僅需3~5秒即可達初固。

Dymax戴馬斯膠粘劑在攝像模組組裝中的典型應用

Dymax戴馬斯攝像模組和光學鏡頭組裝用光固化膠粘劑適用于智能終端攝像模組、車載攝像頭和光學鏡頭等產品的組裝，除了滿足上述條件外，還對電子設備外殼和攝像模組的大部分塑料和金屬基材有優異的粘接性能。除了用于攝像頭組裝的主動對焦制程（Active Alignment）的低溫熱固化技術膠粘劑9900-AA，Dymax戴馬斯新推出的用于鏡片粘接的低反射率膠粘劑9951系列都是該領域的拳頭產品，其反射率小于5%，性能遠勝于市面上的反射率大于10%的同類型膠粘劑，助力制造商提高產品良率和生產效益。

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