FOTRIC提出紅外熱像監測方案

近日，全球資深熱像品牌FOTRIC，就保障鋼鐵行業轉爐安全生產，提出紅外熱像監測方案。目前，轉爐煉鋼是國內主要的煉鋼方法之一，盛鐵水的轉爐，用鋼板做外殼，耐火材料做內襯。轉爐內的溫度，高能達到1700攝氏度左右。

在長時間工作中，轉爐內部耐火材料逐漸受侵蝕、脫落，鋼板直接暴露在高溫環境中，軟化甚至熔蝕，易造成爐底燒穿引起穿爐事故。那么，怎么知道轉爐內部耐火材料是否受損、程度如何？

怎么做，科學監測轉爐內襯？

傳統做法是依靠人工經驗或定期更換，可能導致過度維護或維護不當。有什么新方法嗎？我們來看一組圖。

轉爐可見光圖及其熱像圖

上圖轉爐可見光圖及其熱像圖，熱像圖上顯示爐底最高溫超400攝氏度，而且每張圖包含110592個精確的溫度數據，可以得知任意點的溫度。為什么實物看不出有溫度差異，卻能在熱像圖上一覽無余？通過溫度值的高低，怎么判斷判斷爐內耐火材料的狀態？依據又是什么呢？

這不得不說到用來拍攝這些圖的熱像儀了，熱像儀是一種非接觸的測溫儀器，通過對物體表面的熱（溫度）分布成像與分析，能夠快速發現物體的熱缺陷。

如果爐底內部某處的耐火層被磨損，此處的熱傳導速度比正常區域快，爐底表面對應的部位則溫度高，表現在熱像圖上，會出現明顯的熱斑。經過持續不斷的數據采集，可以形成轉爐全生命周期的熱像數據，從而建立起精準的判斷標準，以此來科學監測所有轉爐狀況。

同樣，熱像儀可以用來監測轉爐內壁的耐火材料狀況，也適用于監測鋼包、中間包等重要設備。

鋼包可見光圖及其熱像圖

上圖鋼包可見光圖及其熱像圖，熱像圖上Sp1、Sp2兩處溫度均超過380攝氏度，顯示這兩處鋼包壁殘厚變薄，需要進行小修，更換渣線處的耐火磚內襯。

怎么做，搭建科學監測方案？

FOTRIC作為熱像儀、云熱像、熱像系統的產品生產廠家，專注研發熱像產品十余年，曾派應用工程師前往各大煉鋼企業，現場對轉爐做測試研究。基于此，FOTRIC為煉鋼企業提供全天候實時監測方案，遠距離非接觸檢測轉爐，實現預測性維護、預防事故發生。

FOTRIC 轉爐狀態熱像監測系統拓撲圖

山東某鋼廠，采用該方案，對在生產的2套轉爐，各安裝1套Fotric 626在線測溫熱像儀，通過組網實現7×24 小時連續實時監測。可查看轉爐任意點位、區域的溫度情況，且能定時保存數據，對轉爐運行情況進行分析，發現異常第一時間報警。有了它，鋼廠還需要憑經驗來定期更換內襯嗎？

該方案實施過程并不復雜，2套Fotric 626，通過交換機匯總，再通過光釬傳輸到控制室。控制室內的后臺專業監測軟件TrendIR ，來實現熱像畫面的實時展現，數據的分析、存儲等。

現場，熱像儀該裝在哪里，監測效果最好？轉爐每隔28分鐘倒一次鋼水，倒時爐底轉至上方。FOTRIC派工程師現場考察，綜合安裝便捷和檢測面完全，最終將Fotric 626安裝于轉爐對面的監控室墻上2.5m-3m高處，呈俯視狀態。

項目施工完成，Fotric 626即可以9次/秒的速度，檢測爐底的溫度。爐底正常溫度為450攝氏度以下。當異常情況出現，可第一時間發現并處理。

FOTRIC熱像儀，品質有保障

熱像技術是將物體發出的不可見紅外能量通過光學和探測器轉變為可見的熱像圖。熱像圖上面的不同顏色代表被測物體的不同溫度，從而能夠直觀、快速的判斷高低溫點和溫度分布。而 FOTRIC 作為專注于熱像技術的品牌，其命名也由此而來：FO 是英文 PHOTO（光）的簡寫，TRIC 是英文 ELECTRIC（電）的簡寫。

FOTRIC 致力于熱像技術的智能化創新，通過互聯網架構熱像大數據平臺，優化用戶體驗，提升工作效率。FOTRIC 擁有美國德州達拉斯 ZXF 實驗室，并與中科院上海技術物理所無錫研究中心合作成立了“紅外光電技術應用實驗室”，邀請紅外與遙感技術領域的中科院院士設立了“院士專家工作站”。FOTRIC 在紅外熱像系統的移動互聯和智能化方面擁有數十項核心發明專利和軟件著作權，2014年曾獲得國家科技部創新基金，是通過了 ISO:9001質量體系認證的高新技術企業。