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    FOTRIC推出3款解決方案,高效檢測(cè)電機(jī)工作系統(tǒng)

    2019-01-11 11:33 來(lái)源:美通社 作者:Angelina

    近日,全球資深熱像品牌FOTRIC,就高效檢測(cè)電機(jī)五類(lèi)工作系統(tǒng),推出3套紅外熱像監(jiān)測(cè)方案。目前,在我國(guó)電機(jī)系統(tǒng)用電量約占全國(guó)用電量的60% ,是非常重要的生產(chǎn)設(shè)備,幾乎覆蓋每個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域。因此,電機(jī)的診斷非常重要,又因電機(jī)的診斷涉及較多技術(shù)領(lǐng)域,導(dǎo)致并非所有的溫度診斷法都能對(duì)電機(jī)進(jìn)行全面的預(yù)測(cè)性檢測(cè)。這時(shí)就需要采用紅外熱成像技術(shù)對(duì)電機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全面的預(yù)測(cè)性檢測(cè)。

    為什么紅外熱成像技術(shù),能對(duì)電機(jī)的五類(lèi)工作系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)測(cè)性檢測(cè)?

    因?yàn)闊嵯駜x一次能夠捕獲幾萬(wàn)乃至幾十萬(wàn)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)并生成紅外圖像。像素越多,同時(shí)測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)越多,生成的紅外圖像越細(xì)膩,越能找到真正的熱點(diǎn)。FOTRIC設(shè)備維護(hù)型熱像儀,紅外像素從80x80…384x288…到640x480,多種選擇滿(mǎn)足各種需求。

    對(duì)電機(jī)進(jìn)行紅外熱成像檢測(cè),需要了解不同電機(jī)各部位的溫度限值,以此來(lái)判斷電機(jī)是否存在異常。電機(jī)各部位的溫度限值:

    ?與繞組接觸的鐵芯溫升(溫度計(jì)法)應(yīng)不超過(guò)所接觸的繞組絕緣體的溫升限值(電阻法),即A級(jí)為60攝氏度,E級(jí)為75攝氏度,B級(jí)為80攝氏度,F(xiàn)級(jí)為100攝氏度,H級(jí)為125攝氏度。

    ?滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不超過(guò)95攝氏度,滑動(dòng)軸承的溫度應(yīng)不超過(guò)80攝氏度。因溫度太高會(huì)使油質(zhì)發(fā)生變化和破壞油膜。

    ?現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí),定子溫度往往以不燙手為準(zhǔn)。

    FOTRIC X云熱像,能夠內(nèi)置行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn),這些溫度限值不用“死記硬背”,內(nèi)置到云熱像內(nèi),可在進(jìn)行設(shè)備檢測(cè)時(shí)自動(dòng)調(diào)用,并給出設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)。

    對(duì)于電機(jī)的五類(lèi)工作系統(tǒng),如何進(jìn)行紅外熱成像檢測(cè)?

    對(duì)電機(jī)進(jìn)行紅外熱成像檢測(cè)時(shí)應(yīng)注意:

    一、在額定負(fù)荷下溫升未超過(guò)溫升限度,僅由于環(huán)境溫度過(guò)高,而使電機(jī)溫度超過(guò)最大允許工作溫度。這種現(xiàn)象說(shuō)明電機(jī)本身是正常的。

    解決辦法:用人工方法使環(huán)境溫度下降,如辦不到,則必須減負(fù)載運(yùn)行。

    二、在額定負(fù)載下溫升超出銘牌規(guī)定。不管什么情況,均屬電機(jī)有故障,必須停機(jī)檢查,特別對(duì)溫升突然變大更要注意。其原因有:

    (一)電氣系統(tǒng)故障

    ?電機(jī)控制電路三相不平衡

    熱像圖直觀呈現(xiàn)問(wèn)題狀態(tài)。

    ?電機(jī)與電纜接頭發(fā)熱

    對(duì)于此類(lèi)故障,可清潔電纜接頭表面后,緊固電纜接頭螺釘。

    (二)機(jī)械系統(tǒng)故障

    ?電機(jī)軸承熱缺陷

    熱像圖直觀反映,電機(jī)軸承處溫度最高,在電機(jī)端蓋表面有向外擴(kuò)散的熱傳導(dǎo)趨勢(shì)。

    (三)絕緣系統(tǒng)故障以及磁路系統(tǒng)故障

    電機(jī)絕緣材料老化、定轉(zhuǎn)子相擦、匝間短路、局部鐵芯損壞、鐵芯片間短路、過(guò)載。

    通過(guò)紅外熱成像檢測(cè),可以發(fā)現(xiàn)電機(jī)整個(gè)定子表面溫度非常高,電機(jī)定子兩端溫度較低,中間較高,此類(lèi)異常可能由于過(guò)載或者絕緣材料老化導(dǎo)致。并非散熱異常引起。而定子表面局部發(fā)熱,可能由于局部鐵芯損壞、鐵芯片間短路、匝間短路導(dǎo)致。

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    電氣、機(jī)械、絕緣系統(tǒng)故障紅外檢測(cè)熱像圖

    (四)散熱系統(tǒng)故障

    風(fēng)扇損壞、風(fēng)扇未緊固、風(fēng)道堵塞、風(fēng)溫不正常。

    根據(jù)紅外熱像分析:整個(gè)電機(jī)定子表面溫度幾乎一致,電機(jī)定子表面沒(méi)有因尾端散熱系統(tǒng)而引起對(duì)流降溫現(xiàn)象。因此可以確認(rèn)此類(lèi)故障屬于散熱不良。

    電機(jī)散熱系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí),我們可能會(huì)遇到:

    若現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)試時(shí),碰到電機(jī)接線(xiàn)盒外殼溫度分布異常,局部發(fā)熱,可能外殼溫度不高,但是一定要引起注意!

    根據(jù)斯特藩-玻爾茲曼定律/Stefan Blotzmann Law:J =ε*δ* T4。熱輻射約等于溫度T的4次冪。所以電機(jī)的內(nèi)部故障會(huì)熱傳導(dǎo)至電機(jī)外殼表面,并且有較為明顯的熱梯度顯示。

    打開(kāi)之后,我們發(fā)現(xiàn):接線(xiàn)盒內(nèi)部進(jìn)水,電纜接頭已經(jīng)氧化。應(yīng)當(dāng)立即調(diào)整。

    對(duì)于電機(jī)生產(chǎn)商,需要知道電機(jī)內(nèi)部溫度,我們?cè)撛趺崔k?

    雖然紅外熱像儀無(wú)法測(cè)試電機(jī)內(nèi)部精確溫度,不過(guò)根據(jù)電機(jī)外表面的溫度分布,可以簡(jiǎn)單計(jì)算出電機(jī)內(nèi)部的溫度高低。

    我們看一下檢測(cè)實(shí)例:

    我們要測(cè)試一個(gè)B級(jí)電機(jī)的溫度。其最高溫度限制為80攝氏度。我們先用熱像儀測(cè)試電機(jī)外表面的溫度最高處,然后用一個(gè)接觸式的K型熱電偶溫度探頭,接入到與剛才外表面高溫處對(duì)應(yīng)的內(nèi)部區(qū)域(注意絕緣)。

    之后,同時(shí)用熱像儀與接觸式的熱電偶測(cè)試電機(jī)溫度,等溫度穩(wěn)定之后,計(jì)算出熱像儀與熱電偶的溫度差值,這個(gè)溫度差值就是修正值。通過(guò)試驗(yàn)我們得知:

    B級(jí)電機(jī)的表面與內(nèi)部的溫差一般在25攝氏度-30攝氏度左右。所以只要B級(jí)電機(jī)的外表面溫度穩(wěn)定在50攝氏度-60攝氏度以下,即可保證電機(jī)的正常運(yùn)行!

    請(qǐng)注意:不同絕緣等級(jí)的電機(jī)內(nèi)部空間和溫度都不一樣,若被測(cè)電機(jī)絕緣等級(jí)改變,可以根據(jù)上面的步驟重新計(jì)算出修正值。

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    電機(jī)散熱系統(tǒng)、接線(xiàn)盒故障紅外檢測(cè)熱像圖

    對(duì)于電機(jī)檢測(cè),怎么選擇熱像儀?

    1、小成本手持熱像儀

    如追求便捷性,可選擇FOTRIC 320系列,-20攝氏度~650攝氏度寬量程,有利于現(xiàn)場(chǎng)攜帶,流動(dòng)觀察電機(jī)。并且,單臺(tái)投入成本小,操作簡(jiǎn)單上手快,一線(xiàn)技術(shù)員隨時(shí)取隨時(shí)用。

    2、專(zhuān)家診斷型熱像儀

    如希望進(jìn)行智能診斷,追求優(yōu)質(zhì)的成像畫(huà)面,可選擇FOTRIC 360系列,擁有2項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù):復(fù)合調(diào)色成像技術(shù)、高溫差均衡成像技術(shù),帶來(lái)令人驚艷的成像畫(huà)質(zhì)。

    3、智慧運(yùn)維云熱像

    如希望對(duì)工廠所有設(shè)備以及日常的運(yùn)維工作進(jìn)行數(shù)字化管理,且與集團(tuán)總部或下屬分公司進(jìn)行跨地域協(xié)作,可選擇FOTRIC X云熱像,云服務(wù)支持所有數(shù)據(jù)上傳、下載,打破時(shí)空限制。

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    FOTRIC電機(jī)檢測(cè)紅外解決方案

    FOTRIC 電機(jī)工作系統(tǒng) 解決方案

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