<del id="aymay"></del> 新加坡2024年4月3日 /美通社/ -- 移動出行電氣化解決方案合作伙伴 ENNOVI 推出了一種更為先進、更加可持續的生產柔性電路板的方法，用于電動汽車 (EV) 電池接觸系統中的低壓信號。雖然柔性印刷電路板 (FPC) 在此類系統中很常見，但它通常是電流集電器中成本最高的部件。ENNOVI 的柔性模切電路板 (FDC) 技術提供了一種更具成本效益和可持續性的解決方案，制造工序更少，連續卷帶生產速度更快。
通常，FPC 制造中會采用多階段、批量光刻工藝對柔性電路中的銅走線進行蝕刻。該生產工藝使用腐蝕性化學物質來溶解多余的銅。此外，從化學品中提取廢銅需要大量的時間和精力，因此難以有效回收。模切工藝則可實現銅材即時回收，使其成為了比化學蝕刻更受青睞的選擇。
與尺寸受限于 600x600mm 的 FPC 相比，FDC 采用卷帶式制造，因此沒有長度限制。在設計方面做出巧妙考慮，便可使 FDC 提供與 FPC 類似的性能特征。這些結果是通過嚴苛的內部尺寸、熱沖擊、痕量電阻、溫升、絕緣電阻和高壓測試來進行驗證的。
"采用 FDC 技術來制造柔性電路板符合我們的愿景，即在打造電動汽車可持續電池價值鏈方面打破傳統思維，"ENNOVI 能源系統產品經理 Gustavo Cibrian 解釋道，"我們的努力使得 ENNOVI 能夠為電池制造商提供一種 CCA 設計解決方案，以平衡其在成本、時間和性能方面的重要需求，使其能夠基于成本進行設計。"
欲了解有關 ENNOVI FDC 技術的更多信息，請訪問 https://ennovi.com/fdc-technology/
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